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1.水管爆裂了。高壓油管爆裂的原因是軟管生產廠家在出廠前沒有對總成進行檢驗。至少沒有根壓測試。可能是隨機測試。這不會被行業標準所阻止。但是，作為用戶的要求，任何泄漏都是不能容忍的。
2.管接頭漏水。管接頭在液壓系統中應用廣泛，在漏油事件中的份額也很高，達到30%~40%以上。管接頭漏油主要是由于加工者沒有按照圖紙和標準進行加工造成的。
另一方面是因為成本；市場競爭使得聯合制造商無利可圖。按國標要求采用45#鋼管接頭螺母和接頭體。導管架選用20#鋼。但價格對買家來說太低，廠家不肯流失客戶。
3.管體選擇不當。由于工作環境不同，液壓系統應選擇不同的管體。目前液壓油管主要分為橡膠軟管和液壓樹脂管。樹脂管是一種新產品。經各方面證明，該產品的好處可以通過軟管的樹脂化充分體現出來。但樹脂管中有些管體彎曲半徑較大。
4.預扣原因。現在，該產品由國內軟管壓機生產廠家生產。與國外相比，存在自動化程度差、精度低、輸出功率低、穩定性差等缺點。
5.檢查原因。軟管泄漏不一定意味著軟管沒有經過檢查。有時會被檢查。但由于檢測設備和軟管工作環境的差異，也會構成原因不明的缺點。比如壓力表上的壓力慢，脈沖力不好。然而，操作液壓系統是非常不同的。即測壓人員責任心不強，對標準檢驗不放心。
6.設備原因。軟管和設備裝配不當是泄漏的另一個主要原因。無論是裝配方法還是擰緊力，要求都很苛刻。
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