怎樣提升金屬軟管的耐壓范圍

　　金屬軟管作為現(xiàn)代工程技術(shù)中連接各構(gòu)件的重要部件之一，主要用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。口徑較小軟管主要用于精密光學(xué)尺之傳感線路保護(hù)、工業(yè)傳感器線路保護(hù)。廣泛用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行。

　　但是，在實(shí)際的使用過(guò)程，有不少金屬軟管發(fā)生因承受壓力過(guò)大，而使得軟管破裂或斷裂，這是為什么呢？它的耐壓范圍又是多少呢？一般來(lái)說(shuō)軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa；最高達(dá)42.0MPa。軟管作為安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時(shí)對(duì)波紋管起護(hù)套作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場(chǎng)所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織。

金屬軟管選型五要素知多少

（1）尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及金屬軟管的尺寸，軟管長(zhǎng)度。

（2）介紹壓力需要根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表，才能決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的金屬軟管。

（3）介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能，決定軟管各零件的材質(zhì)。

（4）溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級(jí)。

（5）狀態(tài)參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與高壓膠管在沉降補(bǔ)償時(shí)的最佳長(zhǎng)度。軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長(zhǎng)度計(jì)算及軟管的最小彎曲次數(shù)和最小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長(zhǎng)度，并正確安裝。

（1）尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及金屬軟管的尺寸，軟管長(zhǎng)度。

（2）介紹壓力需要根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表，才能決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的金屬軟管。

（3）介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，我們按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能，決定軟管各零件的材質(zhì)。

（4）溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級(jí)。

（5）狀態(tài)參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與高壓膠管在沉降補(bǔ)償時(shí)的最佳長(zhǎng)度。軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長(zhǎng)度計(jì)算及軟管的最小彎曲次數(shù)和最小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長(zhǎng)度，并正確安裝。

高壓膠管主要的使用材料有哪些

　　高壓膠管使用的材料分為非金屬材料和金屬材料，在高壓膠管生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用的非金屬材料有丁睛橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠等，隨著技術(shù)的進(jìn)步和橡膠行業(yè)的發(fā)展。三元乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醚橡膠、氫化丁睛橡膠等逐步應(yīng)用于高壓膠管廠家產(chǎn)品上。用于制造高性能、高附加價(jià)值的高壓膠管產(chǎn)品。非金屬增強(qiáng)材料有尼龍、聚酷纖維，隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，芳綸纖維等高性能材料逐漸應(yīng)用于高壓膠管中。金屬材料有截面為圓形的鍍銅鋼絲、鍍鋅鋼絲作骨架層材料，隨著計(jì)算機(jī)仿真、試驗(yàn)等技術(shù)的進(jìn)步，扁鋼絲（截面為橢圓形的鍍銅鋼絲）將會(huì)應(yīng)用于高壓膠管中。高壓膠管使用的新材料：

　　（1）三元乙丙橡膠Eli：具有優(yōu)異的耐熱性、耐蒸氣性、耐天候老化、化學(xué)腐蝕及優(yōu)良的電絕緣性能，特別是對(duì)二醇醚制動(dòng)液及植物油的抗耐性較好。適用于制造耐熱、耐蒸氣及耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的高壓膠管。

　　（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有優(yōu)異的抗臭氧及天候老化性能。耐化學(xué)腐蝕性好，優(yōu)良的耐燃、耐油類及抗撕裂性能。適于制造耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、耐燃、耐臭氧老化要求的高壓膠管，特別適用于制造在惡劣大氣環(huán)境下使用的膠管外層膠料。

　　（3）氯醚橡膠：具有優(yōu)異的耐天候老化性。耐油、溶劑性能好。良好的耐燃和低透氣性能，適于制造耐油類、耐臭氧、耐天候老化和低透氣性高壓膠管。

　　（4）氫化丁睛橡膠：具有優(yōu)異的耐油性、耐腐蝕、耐高低溫、耐氧化、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐臭氧性能。適于制造耐油等特殊要求的高壓膠管。

　　（5）丁睛橡膠/PVC：耐油、耐磨、耐臭氧性能優(yōu)異。擠出性能好，易加工，適于制造耐磨、耐臭氧環(huán)境下使用的高壓膠管外膠。

　　（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸堿、質(zhì)量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的7倍。模量為鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。韌性是鋼絲的2倍，質(zhì)量?jī)H為鋼絲的1/5左右，在450℃的溫度下，不分解，不熔化，且具有良好的絕緣性和抗老化性能。很長(zhǎng)的生命周期。

　　（7）扁鋼絲：具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫曲撓性、承壓性能好。尤其是抗扭轉(zhuǎn)、彎曲變形性能好。使用扁鋼絲制造的高壓鋼絲編織/纏繞膠管比使用高強(qiáng)度（超高強(qiáng)度）鋼絲制造的膠管的脈沖性能要好得多。

高壓鋼絲編織膠管制作流程

　　1、用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

　　2、壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

　　3、將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

　　4、再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。

　　5、通過(guò)硫化罐或鹽浴硫化。

　　6、最后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來(lái)以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主。