變頻控制系統(tǒng)在電磁攪拌設(shè)備上的應(yīng)用！

低壓節(jié)能控制系統(tǒng)之變頻控制系統(tǒng)在電磁攪拌設(shè)備上的應(yīng)用！

作為一臺完全靠電磁力驅(qū)動并且與金屬溶液無接觸的金屬溶液攪拌設(shè)備，低壓節(jié)能控制系統(tǒng)電磁攪拌機(jī)可提高合金的整體均勻度，縮短熔煉時間，減少燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于其具有各種優(yōu)點(diǎn)，比如無接觸污染、均勻的溶液溫度、較短的熔煉時間、相同的化學(xué)成分、減少氧化渣、低燒損、高指數(shù)可控性和高電氣化水平，作為金屬冶煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備，電磁攪拌機(jī)已廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)。變頻電源是電磁攪拌機(jī)的重要組成部分，其特點(diǎn)決定了金屬冶煉的質(zhì)量、節(jié)能效果、攪拌質(zhì)量指數(shù)。一般來說，電磁攪拌機(jī)的傳統(tǒng)電源是AC-AC或兩象限AC-DC-AC，其中存在許多缺陷，比如功率因數(shù)低、諧波干擾大、電網(wǎng)能量回饋不可行、突然斷電時容易致使爆炸事故。而四象限變頻器可以科學(xué)配置，給電磁攪拌系統(tǒng)提供變頻電源，從而可避免傳統(tǒng)電源的諸多缺陷。

一、電磁攪拌機(jī)的工作原理

感應(yīng)電磁攪拌機(jī)主要由變頻電源和電感器組成。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，高強(qiáng)度的磁場作用于金屬溶液（導(dǎo)體），因此使得它有規(guī)律地移動。變頻電源改變50/60Hz交流工頻為可調(diào)輸出電壓0.5~5.0Hz 變頻分離低頻電源，當(dāng)電源通過電感器時形成交替移動磁場，移動磁場通過穿透在爐底部的不銹鋼板對金屬溶液產(chǎn)生作用，在磁場的作用下，金屬溶液產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流，同時在磁場的交互作用下，感應(yīng)電流產(chǎn)生電磁力，從而使金屬溶液有規(guī)律地移動，達(dá)到溶液攪拌的目的，改變移動磁場的方向和強(qiáng)度能有效地控制金屬液的攪拌方向和強(qiáng)度。

二、四象限變頻器應(yīng)用在電磁攪拌設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)

四象限變頻器是一款專為高端市場而研發(fā)的高性能變頻器。其電流額定值是根據(jù)在高負(fù)載情況而設(shè)計的，因此它適用于高過載容量、高可靠性和連續(xù)運(yùn)行的環(huán)境。其技術(shù)特點(diǎn)如下：

（1）整流采用IGBT有功部分，低壓節(jié)能控制系統(tǒng)PWM調(diào)制可以把再生能量轉(zhuǎn)換為電力，然后反饋給電網(wǎng)，功率因數(shù)可以達(dá)到0.98以上，因此，可以實現(xiàn)最大化節(jié)能；

（2）母線電壓和輸出電壓連續(xù)、可控、穩(wěn)定（電網(wǎng)側(cè)電壓波動影響較少），解決了因AC-AC變頻器或普通二象限變頻器的大電壓波動而對金屬冶煉產(chǎn)生的影響；

（3）提供變頻控制、開環(huán)矢量控制和閉環(huán)矢量控制，支持變頻分離，解決了電磁攪拌機(jī)在特殊負(fù)載情況下正常工作時，安全停機(jī)的自動保護(hù)問題；

（4）采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于組裝和現(xiàn)場維護(hù)，各單元的接線均為頂入底出，滿足了公共直流母線方案；

（5）各單元之間采用光纖通信，以實現(xiàn)主控板和單元控制之間光電隔離，在長距離傳輸?shù)奶厥庖笙?，確保系統(tǒng)的可靠性；

（6）支持多種通訊協(xié)議包括Modbus、Profibus、CAN、以太網(wǎng)和DeviceNet，適用于各類工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用；

（7）提供完善的變頻保護(hù)功能。低壓節(jié)能控制系統(tǒng)除了傳統(tǒng)的保護(hù)功能，比如過流保護(hù)、過壓保護(hù)、過溫保護(hù)，還關(guān)注電機(jī)側(cè)的保護(hù)，通過溫度檢測端，實時檢測電機(jī)的運(yùn)行溫度，以提供有效的過溫保護(hù)；

（8）標(biāo)準(zhǔn)STO（安全關(guān)斷），SS1（安全停止1），SLS（安全限速），SBC（安全制動控制）保護(hù)最大化地確保系統(tǒng)的安全性和可靠性。